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客戶案例
高溫高壓浸滲裝置

北京世紀森朗公司《高溫高壓浸滲裝置》由藍寶石可視窗、真空壓力爐、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、增壓進氣系統(tǒng)、爐蓋升降系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。是一種專用于在高溫、高壓條件下實現(xiàn)材料浸滲工藝的精密設備,廣泛應用于復合材料制備、金屬基體強化及化工合成等領域,它是一種新型降溫功能材料制備裝置,利用在真空環(huán)境下熔化金屬,再充入惰性氣體使金屬液壓到另一種物質(zhì)里,實現(xiàn)壓滲功能,是制備新型降溫功能材料的全新技術(shù)。?工藝兼容性?:適用于金剛石/鋁復合材料制備、電子元件封裝、耐火材料浸滲等場景,通過高壓滲透實現(xiàn)材料致密化與性能提升。

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高溫高壓浸滲反應器,?主體結(jié)構(gòu)??反應室?:通常由合金或不銹鋼等耐腐蝕、耐高壓材料制成,確保在極端條件下的穩(wěn)定性?。?
密封系統(tǒng)?:采用新型密封技術(shù),避免傳統(tǒng)密封的泄漏風險,適用于易燃、易爆或有毒介質(zhì)的反應環(huán)境?。
?加熱/冷卻模塊?:通實現(xiàn)快速升溫,控溫精度可達±1℃,工作溫度范圍覆蓋1500℃。?
輔助系統(tǒng)? ?真空與增壓系統(tǒng)?:支持真空浸滲和壓力浸滲工藝,提升材料浸滲效率及均勻性?。?
監(jiān)測與控制單元?:集成溫度、壓力、等傳感器,支持數(shù)據(jù)實時采集并通過計算機進行曲線分析與遠程監(jiān)控?。?
安全設計?:配備泄壓裝置和惰性氣體保護功能,確保高溫高壓操作的安全性?。?模塊化擴展。
典型應用領域 ?復合材料制備?:如高導熱金剛石/鋁復合材料的真空壓力浸滲工藝,通過調(diào)控壓力與溫度優(yōu)化材料導熱性能。以?北京世紀森朗?為代表的廠商提供定制化高溫高壓浸滲反應器,其設備集成可視化窗口、全自動控制系統(tǒng)及多樣化反應模塊,適配科研與工業(yè)場景需求?。
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高溫高壓浸滲裝置特點:
升溫速度快:能夠在較短時間內(nèi)使裝置達到所需的高溫狀態(tài),提高實驗或生產(chǎn)效率。
壓滲時間短:可快速完成金屬液的壓滲過程,減少整體操作時間。組織結(jié)構(gòu)可控:可以對制備出的材料組織結(jié)構(gòu)進行有效控制,以滿足不同的性能需求。
占地面積小:相對一些大型設備,該裝置占用空間較小,有利于實驗室或生產(chǎn)場地的合理布局。
控制自動化:借助控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動化操作,降低人工干預,提高操作的準確性和穩(wěn)定性。
應用領域:材料制備用于新型降溫功能材料的制備,為材料科學領域的研究和發(fā)展提供了重要的技術(shù)支持。


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